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设计罗茨真空泵的主要要领




    罗茨真空泵的设计加工问题
 
  罗茨真空泵在整体的设计加工上需要遵循一定的规程来进行,同时它的零件的设计及加工也是极为重要的,因此针对这一问题我们来给大家做一个整体的介绍。具体内容如下。
 
  1、罗茨真空泵的关键零件是转子,而转子的关键是它的型线。转子横截面的外轮廓线即为转子的型线。泵工作时,它的关键部位是转子,然而转子的关键因素在于其型线,因此泵在工作时。转子的表面之间不接触,但转子之间的间隙要保持一定,这样转子的型线必须做成共轭曲线。在实际设计中选用转子型线时,除了要能满足上述运动要求外,还应考虑如下条件:
    (1)泵转子的容积利用系数要尽可能大,即转子占的体积要小。
 
  (2)转子应有良好的几何对称性,保证运转平稳、互换性好。
 
  (3)保证转子有足够的强度。
 
  (4)转子应容易加工,易得到较高的精度。
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  2、为了控制罗茨真空泵转子间、转子与泵壳间的间隙,要求轴承的轴向、径向位移量控制在一定范围内。在设计时,应正确选择轴承精度,并选择适合泵工作条件的轴承型号。考虑转子轴向热膨胀影响,转子轴应留有活端(一般为齿轮端),以允许轴因热膨胀等因素而产生轴向移动。轴活端的转子与侧端面的轴向间隙可以选大一些;而轴固定端的转子与端盖之间的轴向间隙则应选得小一些。
 
  3、要求齿轮耐磨性强,传动平稳,齿间的间隙不得过大。齿轮的精度常选用5~6级。为使传动平稳,噪音小,常用斜齿轮。为使齿轮装配和调整转子间的间隙方便,可选用调隙结构齿轮并在齿轮与轴之间采厢涨套联接方式。
 
  罗茨真空泵的设计加工问题,以上就是全部内容了,那么在以后的工作中,希望各施工人员可以尽量注意到,毕竟设计加工的是设备中较为重要的零件,它的质量好坏在很大程度上影响着设备本身的质量问题,因此我们不得不提高注意。



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